工業風機以其低成本、低耗電、節約能源，美觀大方等優勢受到廣大消費者的喜愛，通常以吊扇的形式應用，由于其長期懸掛在空中，每天不停的運轉，加上有的工作環境比較特殊，這對工業風機的材質和焊接工藝都有很高的要求，工業風機的材質大多以鋁合金為主，需要采用焊接速度高等的焊接方法，今天就由小編來為大家講解一下常見的工業風機焊接工藝。

一、攪拌摩擦焊接

攪拌摩擦焊的工作原理是將一種特殊形式的攪拌頭插入待焊部位，通過攪拌頭的高速旋轉和工件之間的攪拌摩擦，摩擦產生熱量使零件金屬處于熱塑性狀態，在攪拌頭的壓力下，從零件的正面到背面塑性流動，使焊縫結合在一起。由于攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化，是一種固態連接過程，故焊接時不存在熔焊的各種缺陷。

與傳統的焊接方法相比，攪拌摩擦焊接無飛濺，煙塵，不需要添加焊絲和保護氣體，接頭具有良好的性能。由于固相焊接工藝，加熱溫度較低，焊接熱影響區的微觀結構變化較小，如次穩定相基本保持不變，對高空平衡所需的工業風機葉片非常有利。

焊接后殘余應力和變形很小，對于薄鋁合金焊接后基本沒有變形。與普通摩擦焊相比，它不受軸類零件的限制，可以焊接直焊，角焊..傳統的鋁合金焊接工藝要求在48小時內去除表面的氧化膜并進行加工，而攪拌摩擦焊接工藝只要在焊接前去除油污即可，裝配要求不高..

二、激光焊接

激光焊接技術是近十年發展起來的一項新技術..與傳統焊接工藝相比，具有功能強、可靠性高、無真空條件、效率高等特點。

具有功率密度大，總熱輸入低，同一熱輸入熔化深度大，熱影響區小，焊接變形小，速度快，易于工業自動化等優點..

可以提高加工速度，大大減少熱輸入，從而提高生產效率和焊接質量..這對于工業風機葉片的批量生產，機架制造商可以大大提高生產效率。與接觸焊相比,激光焊不用電,所以減少了工時和成本;不需要電子束焊時的真空氣氛, 且保護氣和壓力可選擇,被焊工件的形狀不受電磁影響,不產生X射線。

三、電子束焊接

1、電子束焊是指在真空環境下，利用工件接頭處產生的熱能，利用匯聚的高速電子流對焊接金屬進行熔化的一種焊接方法..

2、轟擊工件電子束作為焊接熱源的突出特點是功率密度高、穿透能力強、、快速、可控、保護效果好。對于鋁合金電子束焊接來說，高能量密度可以大大減少熱影響區，提高焊接接頭的強度，避免熱裂紋等缺陷的發生。

3、由于能量密度高，穿透能力強可對難以焊接的鋁合金厚板進行焊接。與傳統的電弧焊鋁合金相比，電子束焊接的能量密度比激光焊接高3-4個數量級，這是另一種高能量密度的焊接工藝。因此，焊接接頭的熱影響區很小，其強度遠高于傳統焊接方法。

電子束的穿透性能好，可焊接較大厚度的鋁合金，焊接后接頭的力學性能良好..鋁合金焊縫金屬的抗裂性能隨著焊接能量密度的增加和熱輸入的減少而增加。

以上就是就是小編為大家講解的關于工業風機焊接工藝的相關介紹，希望大家看過之后會有所了解，由于工業風機長期懸掛在空中，每天不停的運轉，加上特殊的工作環境，這對工業風機的材質和焊接工藝都有很高的要求，所以我們要針對不同的情況選擇不同的焊接方式。